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水泥制品蒸汽鍋爐方案-方快鍋爐有限公司

2023-09-05

在水泥磚制造過程中,需要經(jīng)過大量且漫長的制料工序,從混料到成型,至少需要7天時間;越是質(zhì)量好的水泥磚,制造規(guī)格越復(fù)雜,制造工藝越精密。干混料、濕混料、材料成型以及后期養(yǎng)護(hù)這些過程,都需要用到大量的蒸汽,有的蒸汽將作為動力源輸出,而有的蒸汽會直接送入以上這些水泥磚制造工藝中,供給使用。并且要注意的是,在水泥磚制造過程中,對溫度及壓力的控制也是相當(dāng)嚴(yán)格。

方快鍋爐曾與全國范圍內(nèi)多家建筑材料生產(chǎn)企業(yè)合作,有著豐富的行業(yè)項目合作經(jīng)驗。據(jù)我們調(diào)查了解到,在水泥磚制造過程中,溫度和壓力是確保水泥磚質(zhì)量的重要因素。溫度過高則容易燒焦,溫度過低則會拖延制造時間,耽誤工期。而且,在每個制造步驟中,對于溫度和壓力的要求都有所變化,所以溫度和壓力的控制要精準(zhǔn),要可調(diào)節(jié)。這就使得水泥磚生產(chǎn)對蒸汽系統(tǒng)的要求非常之高。 方快鍋爐的技術(shù)工程師在結(jié)合用戶企業(yè)實際生產(chǎn)情況以及陜西咸陽當(dāng)?shù)丨h(huán)保政策后,為其量身定制一臺出力2WNS型燃?xì)庹羝仩tWNS2-1.25-Q),并由我公司全權(quán)負(fù)責(zé)鍋爐的安裝、運(yùn)輸、調(diào)試及運(yùn)行指導(dǎo)工作。鍋爐每小時可產(chǎn)出2噸高溫蒸汽,每日運(yùn)行7-8小時,完全可滿足該公司對于水泥磚的產(chǎn)量需求。并且,鍋爐安裝超低氮燃燒器以及多種節(jié)能設(shè)備(冷凝器、節(jié)能器等),將氮氧化物排放量控制在30mg/Nm3內(nèi),完全符合我國最嚴(yán)格的大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)。

方案特色

設(shè)備節(jié)能環(huán)保系數(shù)高

與污染嚴(yán)重的傳統(tǒng)型燃煤鍋爐相比,該鍋爐使用天然氣作為燃料,更加清潔環(huán)保,節(jié)能減排效果更好,完全能滿足環(huán)保要求。

燃料適用范圍廣

方快鍋爐研發(fā)的該WNS系列蒸汽鍋爐,爐膛空間大,為燃料燃燒提供充分的環(huán)境條件,可使用各類氣體以及油類燃料,用戶選擇面更廣。

運(yùn)行效率高

鍋爐配置節(jié)能器和冷凝器,高溫?zé)煔饨?jīng)過時將大量潛熱釋放出來,結(jié)合鍋爐顯熱部分,將熱效率提升至98%以上,性價比極高。

占地空間小

鍋爐采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計,節(jié)能器、冷凝器等設(shè)備安置于鍋爐本體上方位置,減小鍋爐整體占地面積,節(jié)省鍋爐房基建成本。

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